液晶面板产业在中国“争上游” 需要人才储备
2009年,中国平板显示产业大力挺进上游制造业,海信、康佳、TCL在液晶模组领域悄然崛起,已申请在中国筹建的高世代液晶面板生产线已多达8条。伴随8～8.5代线在各地投资开花,中国开始了液晶面板投资生产的竞争。
近日,记者从中国电子商会了解到,夏普6代液晶面板生产线已在南京动工建设,并将在今年年底完工。这将是一条世界上最先进的6代液晶面板生产线。
中国电子商会副秘书长陆刃波认为,夏普6代线的引进,是中国面板产业升级的一个拐点,对于中国液晶面板生产线的建设和发展具有破冰意义。因为在此之前,跨国公司仅仅是在中国生产液晶电视,而没有一家企业把最先进的液晶面板生产技术输入中国,而夏普6代线的引入,打破了国外企业对中国电视行业的技术壁垒,随后,将会有更多跨国公司把先进技术引入中国,这对中国面板产业的提升和发展有着推动作用。针对这样是否会对中国面板产业建设产生冲击的担忧,陆刃波认为,中国上游面板产业的腾飞,需要一个逐渐发展、转移的过程。因此,与夏普合作先建设一条世界上最先进的6代液晶面板生产线,是较为稳妥的,也是不可逾越的一个过程。
陆刃波同时认为,国内业界在面板生产线的理解上存在误区,首先,6、7、8、
10代线均为高世代液晶面板生产线,生产线职能不同,分别生产不同尺寸的液晶电视产品,与国内的5代液晶面板生产线有质的区别。其次,面板生产线之间的技术水平差异与世代无直接关系,而是取决于面板制造工艺水平,因此液晶面板才有了ASV、IPS以及夏普最新研制的UV2A屏等不同技术的区分。
据中国电子商会消费电子产品调查办公室发布的《2009年中国平板电视消费市场竞争状况以及2010年消费需求趋势预测报告》预测,2010年中国平板电视需求将达2600万台。其中26、32、37等尺寸的液晶电视需求份额始终保持在50%以上。
南京工厂采用的液晶面板6代线玻璃基板尺寸为1500mm×1850mm,除了适合切割在中国需求量最大的32英寸电视面板,也适合切割作为普通家庭第2台、第3台电视的26、37英寸面板。据悉,夏普南京6代线融合了夏普10代线最先进的面板制造工艺,在液晶技术和生产上具有很好的稳定性,能实现很高的成品率。而且,液晶面板生产线一般从建设完毕到量产需要8个月,而夏普的6代线仅需4个月就能实现量产。同时,2009年9月16日夏普发布的划时代的UV2A面板技术,也将被导入到南京6代线和8代线。UV2A技术对以往的液晶技术做了革新,以此实现生产高品质、低成本、最节能的液晶面板产品。
据了解,作为“液晶之父”,夏普不仅掌握着最多的液晶专利技术,同时也掌握着最尖端的液晶配光、提高显示画质、改善反映速度等液晶专利技术。2001年,夏普研制出了全球普遍使用的ASV液晶面板技术,而夏普最新研发的UV2A面板技术,能提高对比度、开口率高,可大大降低面板成本。夏普日本龟山工厂也将用最先进的UV2A技术进行全面改造,把相关的新技术引入到8代液晶面板生产线。夏普公司表示,将把下一代面板技术UV2A带入中国,南京6代线不仅有最新的液晶技术,而且引入夏普建造超级环保工厂的技术经验。“不论面板尺寸大小,夏普都会用最高、最好的技术。”
据了解,在南京落户的不仅有夏普6代线,2010年4月,夏普公司将100%出资在南京建立一个规模在1000人以上的研发中心。研发中心将主要以液晶面板、模组以及电视机相关的技术为研发内容,另外还包括液晶显示技术、产品设计、部材开发、制造技术等。夏普商贸（中国）有限公司董事长新原伸一也曾表示,南京新建的第6代面板生产线,同第8代、第10代面板生产线的生产技术是相同的。同时,夏普也将把环保工厂技术带入,为中国的环境保护做出贡献。
对此,陆刃波认为,中国面板产业最需要的是产品核心技术和人才的贮备与培养,仅有生产线的输入是不够的,有力地迈出液晶面板制造的第一步,才是最关键的。中国液晶面板产业“争上游”任重道远。
编辑：沟通在线
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